Scopri i sette segni chiave di elementi di vite gemelle usurati, come confermare l'usura e quando sostituire i singoli elementi o l'insieme completo di viti.
Gli elementi a vite gemelle sono esposti a pressione continua, attrito, variazioni di temperatura, caricatori abrasivi e, in alcune applicazioni, additivi corrosivi.Molti impianti di estrusione continuano a funzionare senza rendersi conto di quanto la geometria della vite sia già cambiata..
Gli elementi di vite usurati non sempre causano l'arresto immediato della macchina.temperatura di fusione superiore o qualità del prodotto incoerente.
La sostituzione degli elementi troppo presto aumenta i costi di manutenzione, mentre la sostituzione troppo tardiva può danneggiare la canna, l'albero o altri componenti e portare a tempi di fermo non pianificati.
Quindi, quando dovrebbero essere sostituiti gli elementi a doppia vite?
I seguenti sette segnali possono aiutare i team di manutenzione e di produzione a determinare se gli elementi a vite necessitano di essere ispezionati o sostituiti.
1La produzione di estrusori continua a diminuire.
Un graduale declino della capacità è uno dei segni più comuni di usura degli elementi a vite.
Con l'usura del diametro esterno e del profilo di volo, gli elementi trasportano il materiale in modo meno efficiente.riduzione della capacità di trasporto effettiva.
I sintomi tipici includono:
- Diminuzione della potenza alla stessa rotazione della vite
- L'alimentatore funziona normalmente, ma l'estrusore non può elaborare la velocità di alimentazione precedente
- Per mantenere la capacità di produzione originaria è necessaria una velocità di vite più elevata
- La produzione diventa più sensibile ai cambiamenti delle materie prime
- L'alimentazione e il trasporto diventano instabili
Tuttavia, la perdita di potenza non deve essere automaticamente attribuita all'usura della vite, ma anche al sistema di alimentazione, alla pressione della matrice, alle condizioni del barile e alle impostazioni del processo.
Se la capacità di trasmissione diminuisce mentre la formulazione e le condizioni di funzionamento rimangono invariate, devono essere ispezionati gli elementi a vite e il vuoto del barile.
2La corrente o la coppia del motore diventano più elevate o più instabili
Gli elementi di vite usurati possono cambiare il modo in cui il materiale viene trasportato, compresso, fuso e mescolato all'interno del barile.
Quando l'efficienza di trasporto diminuisce, il materiale può accumularsi in determinate zone.
Gli operatori possono notare:
- Carico medio superiore del motore
- Fluctuazioni di coppia maggiori
- Picchi improvvisi di coppia durante la produzione stabile
- Alarmi di sovraccarico più frequenti
- Livelli di carico diversi rispetto alla stessa formulazione del passato
L'aumento della coppia non significa sempre che gli elementi a vite si consumino.la restrizione della matrice e la configurazione errata della vite possono produrre sintomi simili.
La chiave consiste nel confrontare i dati di funzionamento attuali con i dati storici sotto lo stesso materiale, la stessa potenza e la stessa velocità di vite.
3. Dispersione e qualità di miscelazione peggiorano
I blocchi di magliatura e gli elementi di miscelazione dipendono dalla loro geometria originale per generare il taglio richiesto, il flusso elongativo e lo scambio di materiali.
Con l'usura dei bordi e delle superfici esterne, l'effettiva azione di miscelazione può diventare più debole o meno costante.
Tra i possibili problemi di qualità figurano:
- Scarsa dispersione del pigmento
- Agglomerati di riempimento visibili
- Colore del masterbatch incoerente
- Particelle non fuse
- Distribuzione ridotta degli additivi
- Proprietà variabili del prodotto
- Rifiuto di qualità più frequente tra i lotti
Nei polimeri riempiti, nelle materie plastiche di ingegneria, nei masterbatch e nelle composizioni reattive, piccoli cambiamenti nella geometria della sezione di impastatura possono influenzare la consistenza del prodotto.
Prima di modificare l'intera configurazione della vite, è necessario verificare lo stato dei blocchi di impastatura e di altri elementi ad elevato degrado di usura.
4. Fusione La temperatura o la pressione diventa instabile
Gli elementi a vite usurati possono modificare il tempo di permanenza, il livello di riempimento del materiale e il luogo in cui si verifica la fusione.
Ciò può comportare:
- Temperatura di fusione superiore
- Pressione di fusione instabile
- Fluctuazioni di pressione presso la matrice
- Un profilo di pressione diverso da quello della produzione precedente
- Aumento della sensibilità alla velocità della vite
- Difficoltà nel mantenere una finestra di processo stabile
L'estrusore può quindi richiedere più energia meccanica per ottenere la stessa potenza.
L'instabilità della temperatura e della pressione può anche derivare da problemi di riscaldamento, problemi di raffreddamento, variazione della materia prima o restrizione della stella.l'usura della vite deve essere valutata insieme ad altre condizioni di esercizio.
5Il profilo dell'elemento è visibilmente usurato, frantumato o corroso
L'ispezione visiva può fornire importanti prove di usura eccessiva.
Dopo aver rimosso e pulito la vite, verificare:
- Punte di volo arrotondate o appiattite
- Perdita del bordo del blocco di impastatura originale
- Rotoli longitudinali profondi
- Indossare abrasivi localizzati
- Segni di foratura o di corrosione
- Fessure di legno o di legno
- Usura grave su un lato dell'elemento
- Adesione metallica o buccia superficiale
- Deformazione attorno al foro o allo spline
Modelli di usura diversi possono indicare cause diverse.
Per esempio:
- L'usura di un diametro esterno uniforme può indicare un'usura abrasiva a lungo termine
- L'usura localizzata può essere correlata alla concentrazione di pressione o alla configurazione della vite
- I buchi di corrosione possono indicare un attacco chimico.
- I bordi frantumati possono indicare impatto, oggetti estranei o resistenza insufficiente
- L'usura unilaterale può indicare problemi di allineamento, di albero o di canna
Non ispezionare solo l'elemento più danneggiato, ma rivedere l'intera disposizione della vite perché la causa principale può essere situata in una zona a monte o a valle.
6La distanza da vite al barile è aumentata oltre il range accettabile.
Il vuoto effettivo tra gli elementi a vite e la canna è uno degli indicatori di usura più importanti.
Come entrambi il diametro esterno della vite e il foro del barile indossare, la libera aumenta. libera eccessiva può ridurre l'efficienza di trasporto, le prestazioni di miscelazione e la capacità di costruzione di pressione.
Per valutare la condizione effettiva è necessario misurare:
- Diametro esterno dell'elemento a vite
- Foratura interna del barile
- Indossare in diverse posizioni circonferenziali
- Indossare in posizioni assiali diverse
- Disponibilità nelle principali zone di trasporto e di miscelazione
L'altezza ammissibile dipende dalle dimensioni dell'estrusore, dalla sua progettazione, dal processo, dalla geometria dell'elemento a vite e dalle specifiche del produttore.
Il metodo più affidabile consiste nel confrontare le dimensioni misurate con:
- Disegni originali
- Nuove dimensioni degli elementi
- Registrazione delle ispezioni storiche
- Un'area nota non utilizzata
- Criteri di ingegneria del fabbricante o del fornitore di ricambio
La sostituzione solo degli elementi a vite potrebbe non ripristinare le prestazioni se anche la canna è gravemente usurata.
7Le spine, i fori o le facce terminali mostrano danni
Il profilo esterno non è l'unica area che richiede ispezione.
La spline interna, il foro e le facce finali trasferiscono la coppia e mantengono la posizione assiale dell'elemento a vite.
Controlla:
- Usura dei denti a spina
- Deformazione del foro interno
- Eccessiva flessibilità dell'albero
- Segni di fretta
- Crepe intorno alle radici della spina
- Le facce terminali danneggiate
- Spazi tra elementi adiacenti
- Difficoltà di rimozione o installazione degli elementi
- Movimento assiale anormale dopo il montaggio
Un nuovo elemento di vite non deve essere installato su un albero gravemente usurato senza ulteriore valutazione, altrimenti il nuovo elemento potrebbe non adattarsi correttamente o potrebbe subire danni prematuri.
Come verificare se gli elementi di vite debbano essere sostituiti
I sintomi operativi da soli non sono sufficienti: una corretta ispezione dell'usura deve combinare dati di processo, misurazione dimensionale ed esame visivo.
Una procedura di ispezione pratica comprende le seguenti fasi.
1Registra l' arrangiamento originale della vite.
Prima di smontare, registrare la sequenza, la direzione e la posizione di ogni elemento.
Utilizzare fotografie, disegni o etichette numerate per evitare errori di installazione e per identificare le zone di processo più usurate.
2Pulisci ogni elemento a fondo.
I residui di polimero possono nascondere crepe, scanalature, corrosione o danni superficiali.
Il metodo di pulizia non deve danneggiare la superficie dell'elemento né alterare le dimensioni misurate.
3. Misurare il diametro esterno in più posizioni
Non misurare solo un punto.
Misurare diversi lobi, posizioni assiali e direzioni circonferenziali.
4- Controlla il barile allo stesso tempo.
I nuovi elementi di vite installati in una canna gravemente usurata potrebbero non ripristinare la potenza o le prestazioni di miscelazione originali.
Il buco del barile e il modello di usura devono pertanto essere controllati insieme agli elementi di vite.
5- Controlla l' adattamento dell' albero e dello spline.
Controllare lo spline dell'albero, l'apertura dell'elemento, l'inclinazione assiale e il contatto con la faccia finale.
Una decisione di sostituzione completa dovrebbe considerare gli elementi a vite, la canna e l'albero come un unico sistema operativo.
6. Confrontare con i dati storici di produzione
Controllare i precedenti registri per:
- Prodotto
- Velocità della vite
- Corrente del motore
- Torsione
- Pressione di fusione
- Temperatura di fusione
- Qualità del prodotto
- Orario di funzionamento
Un graduale cambiamento di diversi parametri fornisce di solito una prova più forte di una sola lettura anormale.
Si possono sostituire solo gli elementi usurati?
In molti casi non è necessario sostituire l'intero gruppo di viti.
Gli elementi singoli o raggruppati possono essere sostituiti quando:
- L'usura è concentrata in zone di processo specifiche
- Gli elementi rimanenti sono ancora entro dimensioni accettabili.
- La canna e l' albero sono in buone condizioni.
- La disposizione originale della vite è nota
- Gli elementi nuovi ed esistenti possono essere abbinati correttamente
- La lunghezza cumulativa dell'assemblaggio rimane corretta
I luoghi tipici di alto usura sono:
- Zone di alimentazione e di trasporto
- Zone di fusione
- di larghezza superiore a 50 mm
- di larghezza superiore a 50 mm
- Aree di alimentazione laterale
- Sezioni per la lavorazione di elevati livelli di fibre di vetro o di riempitivi minerali
Tuttavia, una serie completa di viti o un gruppo più ampio di elementi può richiedere la sostituzione quando:
- L'usura è distribuita in più zone
- C'è una grande differenza di diametro tra elementi nuovi ed esistenti
- Le spine o gli alberi sono danneggiati
- Non è possibile identificare la configurazione originale della vite
- Il processo è cambiato in modo significativo
- Anche la canna e' gravemente usurata.
- La qualità del prodotto non può essere stabilizzata mediante la sostituzione parziale
La decisione dovrebbe basarsi sulla misurazione e sull'analisi del processo piuttosto che solo sull'aspetto.
Come prolungare la vita utile degli elementi a vite
La durata di vita degli elementi a vite è influenzata da altri fattori oltre alla durezza del materiale.
Per ridurre l' usura precoce:
- Selezionare i materiali in base alle condizioni di abrasione, corrosione e impatto
- Evitare la contaminazione da metalli e da oggetti estranei nel mangime
- Mantenere condizioni di alimentazione stabili
- Non funzionare continuamente con coppia anormale
- Controllare regolarmente la distanza da vite a botte
- Ispezionare le zone ad elevato usura durante gli spegnimenti pianificati
- Dimensioni di usura e ore di funzionamento
- Controllare il barile e l'albero insieme agli elementi di vite
- Rivedere la configurazione della vite quando l'usura è concentrata ripetutamente nella stessa posizione
In applicazioni altamente abrasive, l'acciaio utensile o i materiali di metallurgia a polvere possono fornire una migliore resistenza all'usura.
Il materiale più costoso non è automaticamente la scelta migliore, il materiale corretto deve corrispondere alle condizioni di processo e alla durata di vita richiesta.
Quali informazioni devono essere fornite per gli elementi di vite di ricambio?
Per una valutazione tecnica o un preventivo di sostituzione, preparare il più possibile le seguenti informazioni:
- Marca e modello dell'estrusore
- Diametro esterno della vite
- Distanza tra il centro dell'albero
- Tipo di elemento a vite
- Lunghezza degli elementi
- Dimensioni interne dello spline o del foro
- Disposizione completa della vite
- Disegni esistenti
- Foto di elementi usurati
- Campioni utilizzati
- Materiali trasformati
- Tipo e percentuale di riempitore
- Temperatura di funzionamento
- Grado di materiale esistente
- Quantità richiesta
- Descrizione del problema di usura o di produzione
Anche quando i disegni originali non sono disponibili, gli elementi di vite usurati possono spesso essere valutati utilizzando campioni, dati di albero, elementi adiacenti e ricostruzione dimensionale.
Conclusioni
Gli elementi a vite gemelle non devono essere sostituiti solo in base alle ore di funzionamento.
La decisione di sostituzione dovrebbe basarsi su una combinazione di:
- Modifiche di produzione e di processo
- Tendenza della coppia e della corrente
- Qualità del prodotto
- Abbigliamento visivo
- Ispezione dimensionale
- Disponibilità da vite a botte
- Condizione dello spline e dell'albero
L'ispezione precoce consente agli impianti di estrusione di sostituire in molti casi solo gli elementi critici della zona di usura, riducendo i costi di manutenzione ed evitando fermi di produzione inaspettati.
Se l'estrusore presenta una bassa potenza, coppia instabile, dispersione scarsa o usura anormale, inviateci la disposizione della vite, foto degli elementi, dimensioni, informazioni sul materiale,disegni o campioni utilizzati.
I nostri ingegneri possono valutare la condizione di usura, la portata della sostituzione, la selezione del materiale e la compatibilità con l'albero e la canna esistenti.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
