Cilindro di precisione per estrusore bivite per ricambi OEM e materiali su misura
Questo cilindro di precisione per estrusore bivite è progettato per interventi di sostituzione in cui la compatibilità dimensionale e la scelta del materiale rivestono la stessa importanza. Viene prodotto in base alla geometria della macchina esistente, alle condizioni di processo e all'effettivo problema di usura o corrosione.
Rispettare solo la dimensione nominale non è sufficiente. Il profilo dei fori, l'interasse, le facce di giunzione, le quote di posizionamento e le interfacce dei moduli adiacenti devono accoppiarsi correttamente. Anche il materiale del foro di lavoro deve essere compatibile con il polimero, le cariche, gli additivi e le condizioni operative.
Il prodotto unisce due capacità fondamentali: sostituzione accurata per ricambi OEM e personalizzazione dei materiali specifica per l'applicazione.
| Tabella delle specifiche del cilindro |
| N. |
Modello |
L*L*A(MM) |
Diametro del foro/Φ(MM) |
Interasse/D(MM) |
| 1 |
20 |
132*115*105 |
Φ23 |
18.4 |
| 2 |
30 |
120*135*115 |
Φ30.6 |
26 |
| 3 |
35 |
140*140*120 |
Φ36 |
30 |
| 4 |
36 |
150*160*140 |
Φ36 |
30 |
| 5 |
40 |
160*175*145 |
Φ41.6 |
34.5 |
| 6 |
50 |
190*190*150 |
Φ51 |
42 |
| 7 |
52 |
210*200*155 |
Φ52 |
43 |
| 8 |
53 |
220*210*160 |
Φ53.3 |
48 |
| 9 |
58 |
240*220*175 |
Φ58 |
48 |
| 10 |
60 |
240*210*170 |
Φ60 |
52 |
| 11 |
65 |
240*210*170 |
Φ63 |
52 |
| 12 |
75 |
290*260*200 |
Φ71.8 |
60 |
| 13 |
85 |
320*280*215 |
Φ81.9 |
67.8 |
| 14 |
92 |
360*310*240 |
Φ92 |
78 |
| 15 |
95 |
360*310*240 |
Φ94 |
78 |
| 16 |
110 |
420*330*240 |
Φ109 |
91.5 |
| 17 |
125 |
500*390*290 |
Φ125 |
98 |
| 18 |
135 |
520*440*340 |
Φ134 |
110 |
Specifiche principali
| Elemento |
Configurazione disponibile |
| Tipo di prodotto |
Cilindro di precisione per estrusore bivite |
| Scopo principale |
Ricambio OEM e personalizzazione dei materiali |
| Tipi di cilindro |
Sezioni chiuse, di alimentazione, di alimentazione laterale, di degasaggio e combinate |
| Struttura |
Cilindro monolitico, cilindro con boccola riportata o protezione del foro personalizzata |
| Opzioni di materiale |
Acciaio nitrurato, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel e sistemi di leghe resistenti all'usura |
| Base di fabbricazione |
Disegno tecnico, campione o quote rilevate |
| Controllo della temperatura |
Fori di riscaldamento e canali di raffreddamento personalizzati |
| Ispezione critica |
Alesaggio, interasse, parallelismo, facce di giunzione e interfacce |
| Ambito di sostituzione |
Modulo singolo o sezioni multiple di cilindro |
Una sostituzione di precisione parte dalla macchina esistente
Un cilindro di ricambio deve riprodurre la geometria richiesta dall'estrusore esistente, non limitarsi a copiarne l'aspetto esteriore.
Le dimensioni critiche comprendono il profilo del doppio foro, l'interasse, la lunghezza del cilindro, le superfici di giunzione, le facce di posizionamento, la foratura dei bulloni, le interfacce di termoregolazione e le aperture di processo.
Se queste quote non corrispondono, il nuovo cilindro può causare disallineamenti dei fori, scalini interni, giochi irregolari tra vite e cilindro o difficoltà di montaggio.
Quando i disegni originali non sono disponibili, è possibile misurare il cilindro esistente, ma le quote usurate o corrose non devono essere copiate direttamente.
Mantenere il corretto gioco tra vite e cilindro
Il cilindro e gli elementi della vite lavorano come un unico sistema. Con l'usura del foro, il gioco di lavoro aumenta, riducendo potenzialmente l'efficienza di trasporto, la stabilità di pressione e la ripetibilità del processo.
La sostituzione del cilindro deve quindi considerare anche lo stato degli elementi della vite. Se entrambi i componenti sono fortemente usurati, sostituire solo il cilindro potrebbe non ripristinare del tutto l'accoppiamento originale.
Selezionare il materiale in base al meccanismo di danneggiamento
Non esiste un unico materiale per cilindri ideale per tutti i processi.
Lavorazioni generiche: L'acciaio nitrurato può essere una scelta pratica in presenza di usura e corrosione moderate.
Compounding abrasivo: Fibra di vetro, carbonato di calcio, talco e altre cariche possono causare una forte usura abrasiva. Per le sezioni ad alta usura si possono considerare acciai per utensili o strutture con boccole in lega antiusura.
Lavorazioni corrosive: Formulazioni reattive e fluidi di processo aggressivi possono provocare pitting o attacco chimico. I sistemi in acciaio inossidabile o in leghe a base di nichel possono essere valutati in base all'ambiente chimico e alla temperatura.
Usura e corrosione combinate: Alcuni compound innescano entrambi i meccanismi contemporaneamente. In questi casi, la sola durezza non dovrebbe determinare la scelta del materiale: occorre valutare congiuntamente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, tenacità e temperatura.
L'obiettivo è selezionare il materiale più idoneo per la superficie di lavoro, evitando sovradimensionamenti inutili su ogni sezione del cilindro.
Abbinare i materiali alle diverse zone del cilindro
Un estrusore bivite a settori modulari non è sottoposto allo stesso carico in ogni sezione.
Un'usura o una corrosione più gravose possono manifestarsi in corrispondenza del dosaggio delle cariche, dell'alimentazione laterale, della miscelazione intensiva, della reazione, del degasaggio o della pressurizzazione. Altre sezioni possono lavorare in condizioni più blande.
È quindi possibile concentrare materiali ad alte prestazioni nelle zone critiche, impiegando materiali più economici altrove, bilanciando così prestazioni di esercizio e costi di ricambio.
Configurazioni di cilindro disponibili
I cilindri di ricambio possono essere forniti in moduli chiusi, di alimentazione principale, di alimentazione laterale, di degasaggio, sottovuoto o combinati.
Anche i fori per riscaldatori, i canali di raffreddamento, le sedi dei sensori e le aperture di processo possono essere realizzati in conformità alla configurazione della macchina esistente.
Fabbricazione e collaudo
I controlli critici possono comprendere:
- Dimensioni e geometria del foro interno
- Interasse e parallelismo
- Lunghezza complessiva
- Precisione delle superfici di giunzione
- Quote di posizionamento
- Posizione dei fori per bulloni e dei varchi di processo
- Tenuta dei canali di raffreddamento
- Stato della superficie di lavoro
- Verifica dei materiali
Il controllo deve verificare sia l'accuratezza dimensionale, sia l'accoppiamento con il sistema di viti esistente e con i moduli adiacenti.
Informazioni richieste per la valutazione tecnica
Si prega di fornire:
- Marca e modello dell'estrusore
- Disegno originale, se disponibile
- Campione del cilindro esistente o quote dimensionali
- Polimero trattato
- Dati su cariche o rinforzi
- Additivi o componenti corrosivi
- Materiale del cilindro attuale
- Fotografie dell'usura o della corrosione
- Modulo maggiormente danneggiato
- Quantità richiesta
Domande frequenti
È possibile realizzare un cilindro di ricambio senza il disegno originale?
Sì. È possibile effettuare il rilievo dimensionale del cilindro esistente, ma le quote usurate devono essere identificate prima di confermare la geometria definitiva.
Il ricambio deve necessariamente utilizzare lo stesso materiale dell'originale?
No. Le interfacce devono rimanere compatibili, ma il materiale del foro operativo può essere migliorato qualora il materiale originale si usuri o si corroda troppo rapidamente.
Ogni modulo del cilindro richiede lo stesso materiale di alta gamma?
No. Sezioni diverse possono impiegare materiali diversi in funzione dell'effettiva usura, corrosione e del carico di processo.
È opportuno ispezionare anche gli elementi della vite?
Sì. L'usura combinata di vite e cilindro determina il gioco di lavoro effettivo.
Richiedi un'analisi per un cilindro di ricambio OEM
Inviaci il disegno del cilindro, un campione usato o le dimensioni critiche, unitamente al materiale di processo e allo stato di usura attuale.
Possiamo aiutarti a verificare le interfacce di montaggio, identificare le quote alterate dall'usura e consigliare il materiale più adatto per il tuo processo.
Invia il disegno del tuo cilindro per una valutazione del ricambio OEM e dei materiali
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