Questa canna di estrusore a doppia vite ZSK43 è progettata per applicazioni di sostituzione in cui additivi corrosivi, composti reattivi o sottoprodotti di processo attaccano il foro della canna.
Il materiale della superficie di lavoro può essere selezionato in base alla formulazione lavorata, alla temperatura di funzionamento, al livello di abrasione e ai requisiti di purezza del prodotto.
Aiuta a ridurre:
- Perforazione e attacco chimico all'interno del foro
- Usura rapida causata da corrosione e abrasione
- Superfici di botte ruvide o danneggiate
- Contaminazione da metalli nei prodotti sensibili
- Disponibilità instabile da vite a canna
- Sostituzione frequente di sezioni di canna danneggiate
Specificità principali
| Articolo |
Configurazione disponibile |
| Tipo di prodotto |
Fabbricazione in cui sono utilizzati i materiali di cui all'allegato 1 |
| Applicazione principale |
Composti corrosivi, reattivi e sensibili alla purezza |
| Compatibilità |
Sostituzione delle configurazioni di barile ZSK43 esistenti |
| Struttura del barile |
Disegno a foratura interna solida, rivestita o protetta |
| Opzioni materiali |
Acciaio inossidabile, lega a base di nichel e sistemi di lega su misura |
| Protezione da foratura |
di leghe, rivestimento a laser o manica integrata |
| Sezioni disponibili |
Chiuso, alimentazione, ventilazione, vuoto e alimentazione laterale |
| Controllo della temperatura |
Fori di riscaldamento e canali di raffreddamento personalizzati |
| Base di produzione |
Disegno, campione utilizzato o dimensioni misurate |
| Finalità principale |
Ridurre la corrosione, le buche e la contaminazione dei prodotti |
Risolvere la corrosione e l'usura combinata
I danni corrosivi non sono sempre causati da un componente chimico.
Alcune formulazioni rilasciano sostanze aggressive durante il riscaldamento, mentre altre combinano l'attacco chimico con fibre di vetro, minerali, pigmenti o altri riempitivi abrasivi.
La corrosione indebolisce la superficie del foro, quindi le particelle abrasive rimuovono lo strato danneggiato e espongono il materiale fresco a ulteriori attacchi.
Questo meccanismo combinato può causare un guasto della canna più velocemente della sola corrosione o abrasione.
Le applicazioni potenzialmente aggressive possono includere:
- Composti contenenti alogeni
- Ritardanti di fiamma corrosivi
- Additivi acidi o reattivi
- Formulazioni sensibili all'umidità
- Materiali chimici funzionali
- Composti abrasivi con componenti corrosivi
- Processi che utilizzano mezzi di pulizia aggressivi
La selezione dei materiali dovrebbe pertanto tener conto della formulazione completa e delle condizioni di funzionamento piuttosto che solo della durezza superficiale.
Opzioni di materiali resistenti alla corrosione
Configurazione in acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile può essere adatto per applicazioni che richiedono una migliore resistenza alla corrosione generale e una pulizia più facile.
Il grado esatto deve essere selezionato in base al mezzo chimico, alla temperatura di funzionamento e al contenuto di abrasivo.
L'acciaio inossidabile standard può non fornire una durata di vita sufficiente quando un elevato contenuto di riempitore crea un forte usura meccanica.
Protezione da lega a base di nichel
Un barile di estrusore in lega a base di nichel può fornire una migliore protezione in condizioni di lavorazione chimicamente aggressive.
Si possono prendere in considerazione rivestimenti a base di nichel o strutture protette di foratura quando l'acciaio legato convenzionale presenta problemi di rapido bucolamento, degrado superficiale o contaminazione.
Il sistema di lega deve essere selezionato in base al mezzo di processo effettivo piuttosto che utilizzare un solo materiale per ogni applicazione corrosiva.
Legatura di alluminio o foratura rivestita con laser
Un rivestimento resistente alla corrosione fornisce una superficie di lavoro protetta sostenuta da un corpo esterno strutturale della canna.
Il rivestimento laser può anche applicare uno strato resistente alla corrosione e all'usura sul foro.Il legame metallurgico tra lo strato e il substrato aiuta a mantenere la stabilità della superficie durante cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento.
Per applicazioni più impegnative, un involucro integrato in lega può fornire una protezione continua e intervalli di sostituzione più lunghi.
Ridurre l'inquinamento da metalli
In applicazioni sensibili alla purezza, l'usura della canna può influenzare più della durata di vita.
La corrosione o l'usura superficiale possono rilasciare particelle metalliche nel materiale lavorato, potenzialmente influenzando:
- Colore del prodotto
- Proprietà elettriche
- Prestazioni chimiche
- Requisiti di purezza
- Filtrazione a valle
- Consistenza del lotto
Quando il controllo della contaminazione è importante, deve essere valutato l'intero sistema di contatto prodotto, compresi il barile, gli elementi di vite, gli alberi, le parti di alimentazione e le interfacce esposte.
Una canna a doppia vite resistente alle sostanze chimiche riduce una potenziale fonte di contaminazione, ma anche altri componenti di contatto devono utilizzare materiali adatti.
Applica la protezione quando è necessaria
La corrosione non è sempre distribuita uniformemente lungo l'insieme completo del barile.
Le aree a rischio maggiore possono includere:
- Sezioni di miscelazione reattive
- Zone di processo ad alta temperatura
- Sezioni di ventilazione e devolatilizzazione
- Aree esposte all'umidità o ai residui
- Sezioni in cui i sottoprodotti corrosivi si concentrano
- Luoghi difficili da pulire
I materiali possono essere utilizzati in diverse posizioni.
I materiali standard possono rimanere nelle zone di trasporto a basso rischio, mentre i materiali resistenti alla corrosione aggiornati sono applicati solo alle sezioni esposte a condizioni di lavorazione aggressive.
Ciò aiuta a controllare i costi di sostituzione senza ridurre la protezione nelle aree critiche.
Fabbricazione su misura per apparecchiature esistenti
La canna resistente alla corrosione ZSK43 può essere fabbricata secondo:
- Disegni tecnici originali
- Campioni di botti usati
- Dimensioni misurate
- Interfacce di connessione esistenti
- Informazioni sui processi e sui materiali
I dettagli personalizzabili includono:
- Dimensioni del foraggio
- Distanza dal centro
- Lunghezza complessiva
- Superfici di connessione
- Dimensioni di posizionamento
- Posizioni del foro del bullone
- Porti di alimentazione e di ventilazione
- Interfacce di alimentazione laterale
- Fori di riscaldamento
- Canali di raffreddamento
- Fori per sensori di temperatura
- Sistema di materiale a foratura interna
Quando viene fornita una canna usata, le dimensioni danneggiate devono essere identificate e corrette piuttosto che copiate direttamente.
Fabbricazione e ispezione
L'ispezione può comprendere:
- Dimensioni del foro interno
- Distanza dal centro
- Lunghezza complessiva
- Precisione della superficie di connessione
- Dimensioni di posizionamento
- Posizioni del foro del bullone
- Dimensioni del porto
- Sigillazione del canale di raffreddamento
- Condizione della superficie del foro interno
- Verifica dei materiali
I registri di ispezione possono essere conservati per la tracciabilità dimensionale e per i futuri ordini ripetuti.
Informazioni richieste per la valutazione
Indicare:
- Disegno del barile ZSK43 o campione utilizzato
- Posizione della sezione del barile richiesta
- Materiali trasformati
- Informazioni relative agli additivi e ai componenti reattivi
- Tipo e percentuale di riempitore
- Temperatura di lavorazione
- Materiale di canna esistente
- Fotografie del foro danneggiato
- Durata di vita corrente
- Requisiti di purezza del prodotto
- Metodo di pulizia
- Quantità richiesta
Queste informazioni aiutano a determinare se il danno è causato principalmente dalla corrosione, dall'abrasione o da entrambi.
Domande frequenti
L'acciaio inossidabile è adatto a tutti i composti corrosivi?
No. Le sue prestazioni dipendono dal grado della lega, dal mezzo chimico, dalla temperatura e dal livello di abrasione.
È possibile combinare resistenza alla corrosione e resistenza all'usura?
I rivestimenti in lega, gli strati con rivestimento laser e le maniche integrali possono fornire protezione da corrosione e usura se selezionati per le condizioni di processo effettive.
Solo le sezioni danneggiate del barile possono usare materiali aggiornati?
I materiali possono essere classificati in sezioni diverse in base al rischio di corrosione e alla posizione del processo.
Si può fabbricare la canna senza il disegno originale?
Sì, è possibile utilizzare un campione usato e le dimensioni complete, ma devono prima essere identificate e corrette le dimensioni usurate o corrose.
Richiedi una revisione del materiale del barile ZSK43
Inviaci la formulazione elaborata, la temperatura di funzionamento, il materiale esistente della botte e le fotografie del foro danneggiato.
Possiamo aiutare a valutare:
- Se il danno è causato da corrosione, abrasione o entrambi
- Quali sezioni del barile hanno bisogno di una protezione potenziata
- Se l'acciaio inossidabile, una lega a base di nichel, un rivestimento laser o un rivestimento in lega è più adatto
- Se i requisiti di purezza del prodotto influenzano la selezione dei materiali
Invia il tuo disegno di botte ZSK43 per la revisione del materiale
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
