Questo elemento a vite di volo profondo è progettato per i processi di estrusione a vite doppie che richiedono una migliore assunzione e trasporto di polveri, riempitivi e altri materiali a bassa densità di massa.
Rispetto a un elemento di trasporto standard, un progetto di volo profondo fornisce un maggiore volume libero nel canale a vite.Questo può contribuire ad aumentare la capacità di assorbimento del materiale e mantenere un'alimentazione più stabile quando si lavorano polveri o formulazioni ricche di riempitivi.
Aiuta a ridurre problemi quali:
- Insufficiente assunzione di materiale nella sezione di alimentazione
- Trasporto instabile di polveri a bassa densità
- Variazione della velocità di alimentazione durante l'aggiunta del riempitore
- Mal riempimento del canale a vite
- Inconsistenza di alimentazione prima delle sezioni di miscelazione a valle
- Capacità di trasporto limitata con elementi di volo standard
Specificità principali
| Articolo |
Configurazione disponibile |
| Tipo di prodotto |
Elemento di vite di volo profondo |
| Funzione principale |
Migliorare l'alimentazione di polvere e riempitivi |
| Applicazioni tipiche |
Miscelazione in polvere, alimentazione di riempitivi e materiali a bassa densità |
| Tipo di elemento |
Elemento di vite di trasporto |
| Caratteristica del canale |
Volo profondo / aumento del volume del canale |
| Geometria disponibile |
OD personalizzato, lunghezza, passo e forma di volo |
| Opzioni materiali |
Acciaio per utensili, acciaio resistente all'usura e materiali PM selezionati |
| Connessione interna |
Spline, keyway o profilo personalizzato |
| Base di produzione |
Disegno, campione o dimensioni misurate |
| Ispezione |
Dimensioni, geometria del volo, spline interno e condizione della superficie |
| Finalità principale |
Aumentare il volume di assunzione e migliorare la stabilità dell'alimentazione |
Perché le polveri e i riempitivi sono difficili da alimentare
Le polveri e i riempitivi si comportano spesso in modo diverso dai pellet polimerici standard.
I materiali con bassa densità di massa o scarse caratteristiche di flusso non possono entrare e riempire il canale a vite con la stessa facilità dei pellet a flusso libero.
Esempi tipici sono:
- Carbonato di calcio in polvere
- Talco
- Diossido di titanio
- nero al carbonio
- Polveri ignifughe
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Ripulire con densità di massa leggera
- Ingredienti di masterbatch ricchi di polvere
Durante l'alimentazione, questi materiali possono causare problemi quali:
- Basso livello di efficienza di assunzione
- Fluctuazioni dell'alimentazione
- Riempimento incompleto del canale
- Trasmissione ridotta
- Accumulazione di materiale vicino all'apertura dell'alimentazione
- Instabilità prima delle zone di impastatura o di miscelazione a valle
Quando il canale di trasporto standard non fornisce abbastanza volume libero, un profilo di volo più profondo può aiutare la vite a catturare e spostare più materiale in avanti.
Come un piano di volo in profondità migliora l'alimentazione
Il vantaggio principale di un elemento a vite di volo profondo è il suo volume di trasporto più grande.
Un volo più profondo crea uno spazio di canale più ampio tra il nucleo della vite e il barile.
I potenziali benefici sono:
- Capacità di assunzione maggiore
- Miglioramento del trasporto di materiale a bassa densità
- Riempimento più stabile nel canale a vite
- Riduzione della fame nei tratti a valle
- Migliorare la continuità prima di mescolare o impastare gli elementi
- Migliore adattamento alle formulazioni ricche di polvere
La progettazione del volo in profondità non risolve da sola tutti i problemi di alimentazione, ma deve anche tener conto del comportamento del materiale, delle prestazioni dell'alimentatore, della velocità della vite, del raffreddamento della canna e della configurazione complessiva della vite.
Posizioni idonee per gli elementi di volo profondo
Un elemento di volo profondo è solitamente selezionato per posizioni in cui è necessario un miglioramento dell'assunzione o del trasporto in fase iniziale.
Le posizioni tipiche includono:
- Zona di alimentazione principale
- Zona di alimentazione laterale
- Sezione di introduzione della polvere
- Sezione di trasporto del riempitore
- Zona di trasporto iniziale prima di impastare i blocchi
- Sezioni in cui gli elementi di trasporto standard non forniscono un volume di aspirazione sufficiente
La posizione esatta deve essere determinata in base alla configurazione della vite e allo scopo del processo.
In alcune applicazioni è necessario solo uno o pochi elementi di volo profondo, in altri, diversi elementi di trasporto possono essere combinati per creare una sezione di aspirazione e trasporto più lunga.
Abbinare l'elemento al materiale di processo
Il miglior progetto di volo in profondità dipende dal materiale e dal processo effettivo.
Tra i fattori importanti figurano:
- Tipo di polvere o di riempitore
- Densità di massa
- Dimensione delle particelle
- Metodo di alimentazione
- Portata richiesta
- Velocità della vite
- Diametro del barile
- Posizione nella configurazione della vite
- Elementi di vite a valle
- Sensibilità del materiale al taglio o al calore
Ad esempio, un materiale che scorre male può richiedere un volume di trasporto maggiore, mentre una formulazione ricca di riempitivi con un carico abrasivo più elevato può richiedere anche un materiale resistente all'usura aggiornato.
Per questo motivo, la geometria del volo profondo e il materiale dovrebbero essere selezionati insieme piuttosto che separatamente.
Opzioni di materiale per diverse condizioni di funzionamento
Acciaio per utensili standard
Per l'alimentazione generale di polvere e riempimento, possono essere idonee soluzioni standard in acciaio utensile quando l'usura abrasiva è moderata.
Acciaio resistente all'usura
Quando i riempitivi creano un maggiore carico abrasivo, un materiale resistente all'usura può aiutare a mantenere la geometria del volo per un periodo più lungo.
Materiali per la metallurgia delle polveri
Per applicazioni più impegnative, possono essere considerati materiali PM selezionati quando è richiesto un diverso equilibrio di resistenza all'usura, durezza e durezza.
La selezione del materiale deve riflettere sia la funzione di alimentazione che le condizioni di usura di esercizio.
Sostituzione su misura di estrusori a doppia vite esistenti
Gli elementi di vite di volo profondo possono essere fabbricati secondo:
- Disegni tecnici originali
- Esemplari di vite esistenti
- Dimensioni misurate
- Informazioni sulla configurazione della vite
- Requisiti di processo
Le caratteristiche personalizzabili includono:
- Diametro esterno
- Lunghezza degli elementi
- Pistola
- Profundità di volo
- Numero di voli
- Spline interna
- Profilo della chiavetta
- Materiale
- Trattamento superficiale
Un elemento di ricambio deve corrispondere sia al collegamento dell'albero che alla geometria di lavoro esterna richiesta dal gruppo di vite esistente.
Fabbricazione e ispezione
L'ispezione può comprendere:
- Diametro esterno
- Lunghezza degli elementi
- Geometria del passo e del volo
- Profundità di volo
- Dimensioni interne dello spline
- Concentricità
- Condizione della superficie
- Verifica dei materiali
- Condizione di trattamento termico
- Adatti a misuratori di controllo
Le registrazioni dimensionali possono essere conservate per futuri ordini ripetuti.
Informazioni richieste per la valutazione tecnica
Indicare:
- Informazioni sull'estruttore
- Disegno o campione dell'elemento di vite
- Materiali trasformati
- Tipo di polvere o di riempitore
- Densità di massa o condizione di alimentazione
- Requisito di portata
- Velocità della vite
- Materiale degli elementi a vite esistenti
- Posizione dell'elemento nella configurazione a vite
- Problemi di alimentazione attuali
- Fotografie, se disponibili
- Quantità richiesta
Domande frequenti
Quando si deve utilizzare un elemento a vite di volo profondo?
Può essere presa in considerazione quando gli elementi di trasporto standard non forniscono un volume di assunzione sufficiente o quando l'alimentazione di polvere e riempitore è instabile.
Un elemento di volo profondo è idoneo per polveri a bassa densità?
Sì, è usato per aumentare il volume di trasporto e migliorare l'assunzione di polveri che non riempiono facilmente un canale standard.
Un elemento di volo profondo aumenta automaticamente il throughput?
Può contribuire a migliorare la capacità di aspirazione, ma il throughput finale dipende ancora dalle prestazioni dell'alimentatore, dalla velocità della vite, dalle restrizioni a valle e dalla configurazione complessiva della vite.
Può l'elemento essere realizzato anche in un materiale resistente all'usura?
Sì, se il riempitivo lavorato è abrasivo, si può scegliere un materiale resistente all'usura o a particolato in base alle condizioni di funzionamento.
Richiedi una revisione dell'elemento di vite di volo profondo
Inviaci il disegno della vite, le informazioni sul materiale e il problema di alimentazione attuale.
Possiamo aiutare a valutare:
- Se un progetto di volo in profondità è adatto
- Quale posizione di vite dovrebbe utilizzare l'elemento
- Se è necessario anche un materiale resistente all'usura
- Dimensioni da confermare prima della sostituzione
- Come l'elemento deve corrispondere alla configurazione della vite esistente
Invia il tuo disegno di elemento di vite per revisione tecnica
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
