Elementi a vite gemellari per estrusore TiCN con elevata resistenza all'usura e precisione dimensionale ±0,02 mm per la miscelazione di slurry per batterie al litio

Per i team di produzione che lavorano nella lavorazione dei materiali per batterie al litio, gli elementi a vite negli estrusori a doppia vite sono componenti critici che influenzano direttamente l'uniformità della sospensione, la stabilità della produttività e la frequenza di manutenzione.
Tuttavia, l'ambiente di lavoro aggressivo — caratterizzato da polveri abrasive, solventi attivi e forti sollecitazioni meccaniche — usura rapidamente i materiali convenzionali come l'acciaio per utensili o le leghe PM standard.

Il risultato?
Tempi di inattività frequenti, ridotta consistenza della miscelazione e costi di manutenzione in aumento.
Gli utenti finali sono quindi alla ricerca di elementi a vite in grado di offrire sia resistenza all'usura che protezione dalla corrosione—senza sacrificare tenacità o precisione.

Gli elementi a vite in TiCN (Titanio Carbonitruro) di ZHITIAN sono progettati appositamente per affrontare queste sfide. Combinando la durezza del TiC con la tenacità del TiN, il TiCN offre una durata eccezionale in condizioni di taglio continuo ed esposizione chimica.
Per gli operatori, questo si traduce in cicli di produzione più lunghi, qualità di miscelazione costante e minore frequenza di sostituzione.

Gli elementi a vite in TiCN non sono prototipi di laboratorio—sono collaudati nelle linee di estrusione industriali.
Attraverso la metallurgia delle polveri avanzata e un rigoroso controllo del processo, il TiCN offre una microstruttura bilanciata che funziona in modo affidabile sia sotto stress meccanico che chimico.

Vantaggi chiave per gli utenti finali:

• Elevata resistenza all'usura – Previene l'erosione prematura nei materiali degli elettrodi abrasivi.

• Resistenza alla corrosione – Mantiene la stabilità nelle sospensioni chimicamente attive.

• Resistenza all'urto – Resiste a improvvise variazioni di coppia durante l'avvio e l'arresto.

• Precisione dimensionale – Assicura una perfetta aderenza con cilindri e altri elementi.

• Pulizia del processo – Riduce al minimo la contaminazione, migliorando la purezza della sospensione per i materiali energetici.

Gli elementi a vite in TiCN sono ampiamente adottati dai team di produzione nei settori dei materiali per batterie, chimico e composizione di polimeri.

Per queste applicazioni, gli utenti segnalano cicli operativi più lunghi, uscita di coppia stabile e meno interruzioni di manutenzione—con conseguente maggiore produttività e riduzione del costo operativo totale.

Dal punto di vista dell'utente finale, l'affidabilità deriva dalla qualità tracciabile e dall'ispezione costante.
Ogni elemento a vite in TiCN viene sottoposto alle seguenti fasi di verifica prima della spedizione:

• Analisi dei materiali – Conferma della composizione chimica e della microstruttura

• Test delle proprietà meccaniche – Valutazione della durezza, della resistenza all'urto e dell'usura

• Ispezione dimensionale CMM – Precisione della tolleranza entro ±0,02 mm

• Documentazione completa – Compresi certificati di prova, rapporti di ispezione e tracciabilità del processo

Inoltre, è possibile fornire documenti SOP (Procedura operativa standard) e SIP (Procedura di ispezione standard) personalizzati per corrispondere ai sistemi di qualità degli utenti finali, garantendo la tracciabilità e la conformità agli standard OEM globali.

Q1: Gli elementi a vite in TiCN possono sostituire direttamente i componenti OEM esistenti?
Sì. Sono progettati con tolleranze di livello OEM e possono essere installati senza alcuna modifica.

Q2: Quali vantaggi possono aspettarsi i team di produzione dopo essere passati agli elementi in TiCN?
Gli utenti in genere osservano un tempo di funzionamento prolungato, una miscelazione più stabile e una maggiore consistenza tra i lotti di produzione.

Q3: Il TiCN influisce sulla purezza della sospensione?
No. La superficie del TiCN è densa e inerte, garantendo l'assenza di contaminazione anche in condizioni di forte taglio.

Q4: La geometria dell'elemento a vite può essere personalizzata per diverse formulazioni di sospensione?
Sì. ZHITIAN fornisce progetti personalizzati basati sui modelli di flusso, sui livelli di taglio e sui requisiti di processo.

Q5: È disponibile supporto tecnico per l'installazione e l'ottimizzazione delle prestazioni?
Sì. Il nostro team di ingegneri offre supporto in loco e da remoto per l'allineamento, la valutazione delle prestazioni e la diagnostica dell'usura.